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MTM Valves il 100% dei prodotti è sottoposto a FAT (Factory Acceptance Test). Le verifiche non si limitano ai collaudi funzionali o idraulici, ma comprendono anche controlli volti a garantire l’integrità dei materiali, l’assenza di difetti e la completa tracciabilità. In questo ambito rientrano i controlli non distruttivi (NDE, Non-Destructive Examination), l’identificazione positiva dei materiali (PMI, Positive Material Identification) e altri controlli speciali previsti dall’ordine del Cliente.

1. NDE: cosa sono

I controlli NDE comprendono una serie di verifiche finalizzate a valutare l’integrità del componente senza comprometterne la funzionalità o danneggiarlo. L’obiettivo è individuare eventuali indicazioni e accertare che tali anomalie siano conformi ai limiti stabiliti dalle norme internazionali di riferimento. In questo modo, i controlli NDE non solo riducono i rischi durante l’esercizio, ma forniscono anche una documentazione completa a supporto dei materiali, rafforzando la qualità e l’affidabilità del prodotto.

2. Quando si richiedono controlli speciali sulle valvole

I controlli speciali sono applicati in presenza di condizioni particolarmente critiche o requisiti stringenti, come servizi ad alta pressione, temperature estreme, fluidi aggressivi, standard di settore specifici o esigenze qualitative. In questi casi, ogni controllo viene definito in modo chiaro, stabilendo cosa verificare, come eseguire le verifiche e i criteri di accettazione, garantendo così affidabilità, sicurezza e conformità del prodotto.

3. I principali NDE

Tra i controlli NDE più comuni sulle valvole e sui componenti associati si includono:

 

    • PT (Liquid Penetrant Test): evidenzia difetti superficiali
    • MT (Magnetic Particle Test): simile al PT, ma applicabile a materiali ferromagnetici; efficace per rilevare difetti superficiali e sub-superficiali.
    • UT (Ultrasonic Test): utilizza ultrasuoni per individuare eventuali difetti interni
    • RT (Radiographic Test): radiografia industriale per identificare discontinuità interne, spesso applicata a saldature o zone critiche.
    • VT (Visual Test): ispezione visiva per rilevare difetti evidenti, imperfezioni di lavorazione o segni di corrosione.
    • LT (Leak Test / Gas Tracciante): verifica la tenuta dei componenti e la presenza di eventuali fughe, utilizzando gas tracciante o metodologie equivalenti.
    • PMI (Positive Material Identification): conferma la composizione chimica dei materiali, garantendo che siano conformi alle specifiche richieste.
    • Verifica del contenuto di ferrite: controllo della percentuale di ferrite nei materiali per garantire le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.
    • Verifica dello spessore di verniciatura: assicura una protezione superficiale uniforme e conforme alle specifiche.
    • Verifica delle durezze: misura della durezza dei materiali per confermare la resistenza meccanica e la conformità ai requisiti di progetto.

 

Combinando questi controlli, è possibile garantire l’integrità, la sicurezza e la conformità dei prodotti ai requisiti normativi e contrattuali, assicurando affidabilità e qualità lungo l’intero ciclo di vita del componente.

4. Impostare bene la richiesta

Per evitare equivoci, è utile definire già in fase di offerta e ordine:

 

    • quali componenti saranno soggetti a NDE;
    • i metodi da applicare (PT, MT, UT, RT, ecc.) e la loro estensione, ad esempio 100%, a campione o su zone specifiche;
    • gli standard o le procedure di riferimento e i relativi criteri di accettazione;
    • eventuali witness da parte del cliente o hold point previsti;
    • la struttura del report e i contenuti minimi richiesti per l’accettazione.

 

In questo modo, la fornitura risulta completamente verificabile e trasparente, facilitando audit, collaudi e accettazione finale.

Controlli speciali: integrità, tracciabilità e verificabilità

I controlli NDE e i controlli speciali sulle valvole sono fondamentali per garantire e verificare la qualità dei materiali, l’integrità dei componenti e della conformità dei materiali. MTM Valves integra questi controlli quando previsti dalle specifiche o richiesti dal Cliente, fornendo report strutturati e coerenti con il pacchetto documentale di fornitura. La quasi totalità dei controlli NDE viene eseguita internamente da MTM Valves, con personale qualificato secondo lo standard ISO 9712, assicurando elevati livelli di competenza, affidabilità e tracciabilità.

Contattaci per condividere i requisiti di ispezione del tuo progetto: possiamo supportarti nella definizione dei controlli.